Переходы - это детали для трубопроводов, с помощью которых можно постепенно изменять диаметр трубы. В настоящее время на рынке представлено различные варианты переходов и переходников, они подразделяются на сварные, штампованные, точеные. Основные характеристики разнообразных форм переходов - начальный и конечный диаметр и длина самого перехода.

При использовании переходов в агрессивных средах, выбирают изделия из нержавеющих материалов.

Нержавеющие переходы используются в пищевых, химических и энергетических и др. сферах промышленности.

Ситуации, в которых порой требуется использование переходов, могут быть самыми разными.

Так, сужение трубы с применением сварного перехода, позволяет значительно увеличить давление внутри неё, тем самым увеличив напор.

С другой стороны, расширение трубы производит обратный эффект.

Таким образом, сварные переходы - одни из ценнейших деталей для планирования нагрузок на трубопровод и распределения давления.
Концентрические и эксцентрические переходы используют при необходимости изменения диаметра трубопровода.

Концентрические переходы устанавливают преимущественно в вертикальных трубопроводах, эксцентрические - в горизонтальных.

Установленные на трубопроводах тройники и переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности.

Для работы в малоагрессивных и среднеагрессивных средах тройники и переходы изотавливают из углеродистых сталей (10; 20; СтЗ), для работы в высокоагрессивных средах - из легированных и высоколегированных сталей 15ХМ, 15Х5М, 12Х18Н10Т и др.)

В настоящее время применяют различные способы изготовления концентрических и эксцентрических переходов:

• штамповка конических или ковка кольцеобразных поковок с последующей механической обработкой;
• штамповка из листовых заготовок двух половинок (лепестков) с последующей их
• сборкой и сваркой;
• штамповка из трубных заготовок методом раздачи или обжима;
• вальцовка из листовых заготовок с последующей сваркой.

При крупносерийном производстве концентрических и эксцентрических переходов диаметром до 500 мм в соответствии с ГОСТ 17378-2001 и ГОСТ 17380-2001 перспективным является получение их штамповкой из трубных заготовок методом обжима.

Преимущество этого метода в отличие от метода раздачи состоит в том, что напряженное состояние деформируемого металла во всех точках очага деформации характеризуется схемой всестороннего сжатия.

Поэтому возможно получать значительные обжатия а одну операцию, а также осуществлять штамповку переходов из малопластичных сталей и сплавов.

В целом технологический процесс отличается высокой производительностью и незначительным расходом металла на одну тонну готовых переходов.